Сайт о строительстве домов и коттеджей

Строительство домов
Проекты домов
Статьи о строительстве


Статьи о строительстве >> Технологии строительства >> Страница 2

Листать: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Опалубочные работы
Опалубка " временная конструкции, служащая для придания бетонной смеси требуемой формы и получения качественной поверхности забетонированной конструкции. Используемая для возведения монолитных конструкций система опалубки включает палубу, поддерживающие ее леса (стойки, рамы, подкосы и т. д.) и крепежные элементы. Палуба непосредственно соприкасается с бетонной смесью и обеспечивает требуемую конфигурацию формуемой железобетонной конструкции и качество ее лицевой поверхности; леса и крепежные элементы обеспечивают устойчивость палубы и удержание ее в проектном положении. На опалубочные работы приходится 15 - 25% стоимости железобетонных конструкций и 35 - 40% трудозатрат. Опалубка " сложная, дорогостоящая и наукоемкая конструкция. В мире ежегодно патентуются сотни разнообразных палуб, поддерживающих лесов и элементов крепления. До 1995 года в СССР, а затем и в России в опалубках возводили наружные монолитные керамзитобетонные стены, теперь, при новых требованиях к теплосопротивлению стен керамзитобетон не удовлетворяет требованиям экономичности для его использования в наружных стенах. Сейчас опалубки применяются для устройства монолитных фундаментов и для раздельного возведения внутренних несущих перегородок, а также перекрытий, реже для их совместного бетонирования. Опалубки для устройства несущих перегородок многоэтажных жилых домов выполняют в виде двух крупноразмерных (6 x 2,85 м) щитов, имеющих гладкую палубу, усиленную снаружи металлическими ребрами и схватками. Для палубы используют лакированную водостойкую фанеру толщиной 12-16 мм или листовую сталь
В Киеве подорожает теплоизоляция
Хотя и без них киевский рынок теплоизоляции из пенополистирола уже растет на 20"25% в год. Этот рост, вероятно, не сможет остановить даже резкое увеличение цен на сырье, объявленное европейскими поставщиками. Во всяком случае, опрошенные "ДС" пенополистирольщики согласны поднять цены, лишь бы не переходить на отечественное сырье. Рынок вырастет на небоскребах и коттеджах О грядущем росте цен на пенополистирольные материалы производители говорят без особого энтузиазма. По словам директора компании "Термпек" Олега Пузько, главная причина изменения цены на пенополистирольные плиты " 30%-ное подорожание импортного сырья (полистирола). Несмотря на то что в Украине есть свой собственный изготовитель полистирола, большинство компаний не стремится переходить на дешевое, но некачественное, по их мнению, отечественное сырье, Сегодня главными потребителями пенополистирола являются строительные организации: практически все крупные застройщики используют сейчас такие плиты для утепления фасадов как в новых домах, так и в старых реконструируемых зданиях. К тому же, как сообщил "ДС" главный инженер домостроительного комбината №3 Федор Здохлий, пенополистирол будет востребован застройщиками при возведении высотных панельных домов, строительство которых начнется в столице уже в ближайшее время. Пенополистирольными плитами заменят минеральную вату, традиционно использовавшуюся до сих пор в качестве внутренней теплоизоляции в железобетонных конструкциях. Новый материал гораздо легче, поэтому застройщики рассчитывают, что его применение позволит облегчить панельные высотки в 20 и более этажей
Аварии зданий и сооружений необходимо предотвращать
17 апреля 2003 г. в здании НИИСП прошла вторая Всеукраинская научно-техническая конференция "Научно-техническое, нормативное и информационное обеспечение безопасной и надежной эксплуатации зданий и сооружений". Организаторами конференции выступили НИИСП, Академия строительства Украины, НИИСК, Госстрой Украины. В работе конференции приняли участие специалисты государственных учреждений, ведущих научно-исследовательских, проектных и строительных организаций Украины, предприятий разных форм собственности, органов государственного надзора и охраны труда. Было заслушано около 20 докладов, основное содержание которых будет опубликовано в научно-техническом сборнике "Будівельне виробництво". Работы по обеспечению надежной эксплуатации зданий и сооружений развернуты во исполнение постановления Кабинета Министров Украины от 5 мая 1997 г. №409 "Об обеспечении надежности и безопасной эксплуатации зданий, сооружений и инженерных сетей". Актуальность проблемы подчеркнута поручением Премьер-министра Украины №9356/2к от 28 августа 2002 г. в соответствии с поручением Президента от 21 августа 2002 г. №1-1/1088 о разработке и реализации отраслевых и региональных программ модернизации (ликвидации) аварийно опасных объектов.
Новые ДСТУ
С 1 июля 2003 года в действие вводятся ДСТУ "добавки энергосберегающие для керамических строительных изделий. Общие технические требования", ДСТУ "Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон дорожный и аэродромный. Технические условия" и ДСТУ "автоматизованные системы технического диагностирования строительных конструкций. Общие технические требования", сообщает Госстрой. ДСТУ "Добавки энергосберегающие для керамических строительных изделий. Общие технические требования" разработаны Техническим комитетом стандартизации "Строительные материалы" при участии Украинского научно-исследовательского и проектно-конструкторского института строительных материалов и изделий НИИСМИ, одобрен решением научно-технического совета Госстроя Украины от 24 января 2003 г. № 26. Производство керамических строительных изделий требует значительных топливно-энергетических затрат. Один из путей их уменьшения " применение энергосберегающих добавок. Уже накоплен достаточный опыт применения таких добавок различными предприятиями промышленности строительных материалов Украины. Стандарт устанавливает классификацию добавок, требования к их зерновому и химическому составу, содержанию влаги, углерода и низкотемпературных легких веществ, теплоты сгорания, удельной поверхности.
Как выбрать опалубку?
В данной статье специалисты АБ PASCHAL продолжают делиться опытом о не менее важных критериях для опалубочных систем " качество и долговечность. Мы уже писали, что модульные опалубочные системы PASCHAL рассчитаны на длительный срок эксплуатации в тяжелых условиях, где присутствуют высокие статические и динамические нагрузки. Этот показатель достигается специальным подбором материалов и десятилетиями продуманной и отшлифованной технологией изготовления опалубочных систем. Постоянное сочетание теоретических разработок с практическим опытом позволило специалистам PASCHAL создать максимально совершенные и долговечные опалубочные системы. Стальной каркас панелей PASCHAL способен выдерживать более тысячи циклов заливки бетона, а это более 10 лет интенсивной работы, и не только на "интеллигентных" стройках Европы, но и в наших условиях строительной среды. Можно привести много примеров того, как опалубочные системы PASCHAL-RASTER/GE сохраняют хорошую работоспособность на протяжении десяти и более лет в условиях строек СНГ ("Кемеровопромстрой", г. Кемерово;
Можно строить выгодно
Специалисты постоянно работают над созданием оригинальных и экономически выгодных методов строительства зданий. Например, на основе изучения мирового опыта строительства как отечественного, так и зарубежного, была разработана принципиально новая энергосберегающая технология индустриального строительства. Устройство опалубки Основой новой технологии является применение компактной переставной опалубки, которая позволяет бетонировать фундаменты, стены и перегородки разной толщины, изготавливать элементы перекрытий и другие изделия. Опалубка состоит из продольных щитов, фиксирующихся на нужном расстоянии параллельно друг другу, пустотообразователей разных размеров и вспомогательных элементов. При установке на ранее забетонированные стены опалубка самоцентрируется в направлении "поперёк стены", а в продольном направлении щиты опалубки соединяются между собой болтами, при этом обеспечивается точность размеров стен. Длительный срок службы опалубки обеспечивается изготовлением её из стали с защитным покрытием. Изменяя расстояние между щитами опалубки, можно изменять толщину стены в целом (от 20 до 40 см), толщину внутреннего и наружных слоев (от 5 до 10 см) в зависимости от нагрузок и требований энергосбережения. При этом практически отсутствуют ограничения по этажности здания
Опалубка в строительстве
В последние годы технология возведения зданий с использованием монолитного бетона завоевала широкое признание среди строителей. Перспективность данной технологии очевидна. В условиях сегодняшнего рынка, когда сокращение материалоемкости конструкций стен при одновременном обеспечении теплозащиты - одна из актуальнейших задач, строительство зданий с применением монолитного бетона является оптимальным решением. Выбор конструктивного решения вновь создаваемых объектов обусловлен, в основном, экономическими соображениями, но не последнюю роль играет и эстетический фактор. Ученые-физиологи установили, что созерцание стандартных многоэтажек, составляющих типичный городской пейзаж новостроек, негативно влияет на состояние человека. Для декоративного оформления лицевой поверхности бетона, наряду с окраской, могут применяться специальные матрицы, позволяющие получать различные фактурные поверхности. Современное строительство отличает применение все более оригинальных пространственных конструкций. По функциональным, а зачастую и экономическим показателям, здесь на первое место выходит каркасная система возведения зданий.
Отходы промышленности для получения керамических плиток
При комплексном использовании сырья значительная доля материальных затрат общества распределяется на все продукты, что повышает технико-экономические показатели как основного, так и побочного производства. Кроме того, сокращаются непроизводительные расходы на разведку и добычу сырья и удаление отбросов в отвалы. В решении важной народнохозяйственной проблемы организация производства строительной керамики на основе побочных продуктов промышленности в ближайшее время займет видное место. В лаборатории химии силикатов Института общей и неорганической химии АН РУз авторами в течение многих лет велись исследования новых технологических приемов, обеспечивающих качество продукции и возможность получения материала с заранее заданными свойствами [1,2]. При определении путей использования побочных продуктов промышленности необходимо всесторонне их изучить, а также установить их минералогический, химический и гранулометрический составы, физические свойства, выявить особенности технологического процесса и влияние его отдельных стадий на изменение свойств побочного продукта.
Перспективы применения обогащенных глин Кудиновского месторождения в производстве тонкой строительной керамики
В Московском регионе наиболее высока концентрация предприятий тонкой строительной керамики. Проектные технологии производства керамических плиток на предприятиях Московского региона предусматривали преимущественное применение привозных высококачественных природных глин месторождений Украины. Однако в настоящее время в связи с увеличением отпускной цены импортируемых глин Украины до 40 USD за 1 т предприятия Московского региона производят керамические плитки с применением низкокачественных глин месторождений России (Лукошкинского, Печорского и др.). Это привело к существенному снижению качества и конкурентоспособности продукции. Известно, что глины Лукошкинского, Печорского, Кембрийского, Берлинского и других месторождений, уступают по качеству украинским глинам по содержанию вредных примесей (кварца, карбонатов, пирита, угля и др.), отрицательно влияющих на качество керамических плиток. Для уменьшения отрицательного влияния этих примесей приходится увеличивать расход плавней и других твердых компонентов керамических масс и повышать тонину помола глины. Транспортные расходы при применении привозных глин месторождений России на предприятиях Московского региона, как правило, превышают отпускную цену глины и непрерывно возрастают по мере увеличения тарифов на железнодорожные перевозки
Проблемы обогащения низкосортного глинистого минерального сырья в производстве тонкой строительной керамики
В современных условиях в керамическом производстве все больше актуальными становятся проблемы улучшения качества и однородности минерального сырья. Основными причинами этого являются: " определяющее влияние качества глинистого минерального сырья на качество керамических изделий; " невозможность компенсации низкого качества подготовки сырья в последующих технологических процессах (формования, сушки, обжига и др.) производства керамических изделий; " ограниченные запасы в России глинистого минерального сырья высокого качества, так как значительная часть месторождений каолинов, тугоплавких и огнеупорных глин в результате распада СССР оказалась в ближнем зарубежье; " повышение степени автоматизации основных технологических процессов керамического производства, вызывающее необходимость стабилизации показателей качества сырья. Эффективное решение проблем повышения качества глинистого минерального сырья, сокращения объемов и дальности его перевозок возможно лишь на основе совершенствования техники и технологии обогащения. Основным видом минерального сырья для производства тонкой строительной керамики являются тугоплавкие и огнеупорные глины, которые до настоящего времени поставляются на керамические предприятия России в необогащенном виде и нестабильность состава которых является одной из основных причин брака. В 80-е годы XX в. около 70% российских


Листать: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10


Hosted by uCoz