|
|
Статьи о строительстве >> Краски и лаки в строительстве. >> отечественный производитель синтетических красителей, завершил 2001 г. с убытком 5,68 млн. грн., что представляет собой значительное улучшение, по сравнению с предыдущим годом, когда убытки компании достигали 36 млн. грн. В прошлом году "Краситель" начал реализацию программы сокращения убытков и возобновления выпуска продукции, которая должна вывести предприятие на безубыточное производство. В частности, "Краситель" провел реконструкцию оборудования по производству сырья для |
отечественный производитель синтетических красителей, завершил 2001 г. с убытком 5,68 млн. грн., что представляет собой значительное улучшение, по сравнению с предыдущим годом, когда убытки компании достигали 36 млн. грн. В прошлом году "Краситель" начал реализацию программы сокращения убытков и возобновления выпуска продукции, которая должна вывести предприятие на безубыточное производство. В частности, "Краситель" провел реконструкцию оборудования по производству сырья для
Дзюпин О. Лакофарбувальні пристрої для столярно-будівельних виробництв та меблевої промисловості // Витрина. 2001. №4. C.60
Для професійного нанесення лакофарбового покриття на великі і об`ємні поверхні, малі і вузькі поверхні, а також поверхні складної конфігурації меблів, вікон, дверей, застосовується гідродинамічний метод AIR LESS або AIR-СОMBI.
Застосування цього методу має значні переваги перед традиційним пневматичним лакофарбуванням, а саме:
" Кращий декоративний ефект покриття виробів;
" Більш ощадне використання фарби;
" Зменшення до мінімуму випарування розчинників і запиленості середовища;
" Висока продуктивність зменшує час нанесення фарби;
" Можливість нанесення фарб високої в'язкості;
" Можливість одноразового якісного нанесення грубіших шарів фарби.
Гідродинамічний метод AIR LESS застосовується при лакофарбуванні великих плоских поверхонь.
Гідродинамічний метод AIR-СОМВІ застосовується для прецизійного лакофарбування поверхонь складної конфігурації. Рівномірне розпилення фарби і регулювання кута розпилення досягається за допомогою струменю стисненого повітря, скерованого навколо струменю фарби.
Фарба подається на поверхню під високим тиском (240-500 бар) через малий отвір сопла відповідної форми і розбивається на дуже дрібні частинки.
У комплект лакофарбувального пристрою стандартно входить пневматичний агрегат, вузол підготовки стисненого повітря, кислотостійкий шланг забору фарби з ємкості, розпилюючий пістолет, фільтри, сопла, шланг високого тиску для подачі стисненого повітря та шланг подачі фарби.
Всі частини пристрою та агрегату, які мають контакт з фарбою, виготовлено з нержавіючих матеріалів. З'єднання виготовлені з вольфрамового сплаву і в поєднанні із спеціальними ущільненнями нового покоління гарантують надійність експлуатації. Застосування цих технічних рішень дозволяє працювати з будь-якими фарбами, в тому числі водомісткими або двох" чи трьохкомпонентними.
Широка гама пневматичних агрегатів та великий асортимент сопел, з отворами від 0,005" і кутом розпилення від 100 до 900, дозволяють ефективно застосовувати пристрої ADAL у малих та багатосерійних виробництвах вікон, дверей та меблів.
Технічні характеристики агрегатів |
Характеристики |
Тип агрегату |
МНЗО-56 |
МН50-56 |
МН78-56 |
МН78-88 |
МН51-88 |
МН37-121 |
AL-AIRLESS AC-AIR-COMBI |
AL/AC |
AL |
AL |
AL/AC* |
AL |
AL/AC* |
Коефіцієнт підсилення |
30:1 |
50:1 |
78:1 |
33:1 |
51:1 |
37:1 |
Максимальна продуктивність, л/хв |
9 |
9 |
9 |
12 |
12 |
19 |
Максимальний тиск лаку (фарби), бар |
240 |
400 |
500 |
264 |
408 |
296 |
Максимальний тиск стисненого повітря, бар |
8 |
8 |
6 |
8 |
8 |
8 |
Розхід повітря при тиску 6 Бар, м3/год |
18,6 |
30,4 |
47,5 |
30,4 |
47,5 |
47,5 |
Маса, кг |
25 |
28 |
34 |
34 |
40 |
38 |
*- до агрегатів може бути під'єднано два пістолети.
|
|
|
